WAGNER PlastCoat 1030 — професійна машина для штукатурки та шпаклівки
WAGNER PlastCoat 1030 — це високопродуктивний апарат для нанесення штукатурки, шпаклівки та гідроізоляційних сумішей, створений для професійних майстрів і будівельних компаній.
Цей агрегат поєднує потужність, універсальність та простоту у використанні, що робить його ідеальним рішенням для роботи на великих об’єктах і в інтенсивних умовах.
🔧 Основні переваги PlastCoat 1030
-
Висока продуктивність — подача матеріалу до 15 л/хв, висота подачі до 20 м і радіус дії до 40 м.
-
Працює з будь-якими матеріалами: штукатурка, шпаклівка, гідроізоляція, армуючі суміші, декоративні покриття.
-
Міцна конструкція та надійність — безщітковий двигун, посилений шланг і колеса великого діаметра для зручного транспортування.
-
Економія часу і ресурсів — швидке очищення, мінімальне технічне обслуговування, готовність до роботи “з коробки”.
-
Зернистість матеріалу до 6 мм — апарат без зусиль справляється навіть із густими сумішами.
🎯 Для кого призначено
-
Професійні штукатури, майстри та будівельні бригади, що виконують великі обсяги робіт.
-
Підрядники, яким потрібне надійне та універсальне обладнання для шпаклівки та декоративних покриттів.
-
Компанії, які цінують швидкість, якість і стабільність результату.
💡 Переваги для вашого бізнесу
-
Підвищення продуктивності робіт у 2–3 рази.
-
Зниження витрат на ручну працю.
-
Можливість виконувати великі об’єкти без простоїв.
-
Надійна німецька якість від WAGNER — бренду, який довів свою ефективність на тисячах будмайданчиків по всьому світу.
🛒 WAGNER PlastCoat 1030 — купити в Україні
Придбайте професійну штукатурну станцію WAGNER PlastCoat 1030 за вигідною ціною на нашому сайті.
Отримайте офіційну гарантію, сервісну підтримку та консультацію спеціаліста перед покупкою.
Зробіть свій ремонт або будівництво швидшим, простішим і якіснішим разом із WAGNER!
Комплектація штукатурної станції WAGNER PlastCoat 1030
✅ До стандартного комплекту входить:
-
Базовий блок PlastCoat 1030 Е на візку, 230 В / 60 Гц
-
Розчинний шланг DN25, довжиною 10 м (у комплекті з повітряним шлангом та кабелем керування)
-
Автоматичний розпилювальний пістолет
-
Форсунка для структурних матеріалів Ø 6 мм
-
Мастило для насоса, 500 мл
-
Комплект аксесуарів для чищення
Функції штукатурної машини WAGNER PlastCoat 1030
Матеріал для нанесення подається з ємності.
Спіральний конвеєр транспортує його до ексцентрикового шнекового насоса. Завдяки всмоктувальному ефекту матеріал надходить у насос, який створює необхідний тиск для подачі суміші через розчинний шланг.
Стиснене повітря, потрібне для розпилення, подається безпосередньо на пістолет-розпилювач (ланцю).
Керування роботою машини здійснюється за допомогою електричного контролю, який дозволяє вмикати та вимикати подачу, а також регулювати об’єм подачі матеріалу.
Завдяки плавному регулюванню продуктивності насоса забезпечується м’який і рівномірний факел розпилення, що гарантує високу якість нанесення покриття.
Матеріали, придатні для нанесення
Штукатурна машина WAGNER PlastCoat 1030 призначена для обробки широкого спектра будівельних сумішей та покриттів, зокрема:
-
Клеї для систем теплоізоляції (мінеральні та синтетичні смоли)
-
Штукатурки на основі синтетичної смоли з розміром зерна до 6 мм
-
Силікатні штукатурки до 6 мм
-
Силіконові штукатурки до 6 мм
-
Мінеральні фінішні покриття до 6 мм
-
Легкі штукатурні системи до 6 мм
-
Штукатурки типу “скребок” до 6 мм
-
Теплоізоляційні штукатурки
-
Реставраційні штукатурки
-
Покриття для пористого бетону
-
Кварц-пластикові покриття
-
Покриття для дахів
-
Вогнезахисні покриття
-
Мінеральні гідроізоляційні шлами
-
Бітумні емульсії
-
Армувальні наповнювачі
-
Рідкі шпалери (тип “рідка тріска”)
-
Затирки для віконних рам
-
Грунтовки на основі синтетичних смол
-
Мийні праймери
-
Наповнювальні фарби, у тому числі волокнисті
-
Еластичні покриття
-
Акустичні штукатурки на синтетичній основі
-
Наповнювачі на основі штучних смол
⚙️ Важливо:
Усі матеріали повинні бути придатні для машинного нанесення.
Перед використанням необхідно ознайомитись із технічним паспортом (data sheet) конкретного матеріалу.
Інші матеріали дозволяється застосовувати лише після погодження з виробником або технічною службою WAGNER.
Технічні характеристики WAGNER PlastCoat 1030
| Параметр |
Значення |
| Напруга живлення |
230 В~, 50/60 Гц |
| Захист запобіжником |
16 А (тип “повільного” спрацювання) |
| Кабель живлення |
Довжина 5 м, 3 x 2.5 мм² |
| Потужність двигуна (P1) |
2.3 кВт |
| Максимальна продуктивність (вода) |
10 / 15 / 20 л/хв (залежно від ротора/статора) |
| Максимальний робочий тиск |
40 бар |
| Максимальний розмір зерна матеріалу |
до 6 мм |
| Габаритні розміри (Д × Ш × В) |
1150 × 520 × 610 мм |
| Об’єм ємності для матеріалу |
50 л |
| Вага агрегату (PlastCoat 1030) |
59 кг |
| Вага розпилювального пістолета (ланца) |
2.1 кг |
| Максимальний тиск у шинах |
2.5 бар |
| Клас захисту |
IP 54 |
| Максимальний рівень шуму |
70 дБ (A)* |
| Підключення стисненого повітря |
Швидкороз’ємне з’єднання DN 7.2 мм |
| Максимальний тиск розпилювального повітря |
10 бар |
| Мінімальний об’єм подачі стисненого повітря |
320 л/хв |
| Максимальна довжина розчинного шланга |
40 м (+ 2.5 м гнучкого шланга) |
| Максимальна висота подачі матеріалу |
20 м |
* Примітка: рівень шуму вимірюється на відстані 1 м від агрегату та 1,6 м над відбивною поверхнею.
Пояснювальна схема PlastCoat 1030
Опис елементів конструкції
-
Блок керування (Control unit)
-
Індикаторна лампа (червона) — сигналізує про наявність несправності.
-
Індикаторна лампа (зелена) — показує, що пристрій підключений до мережі.
-
Панель керування з перемикачем режимів роботи та регулятором об’єму подачі матеріалу.
-
Аварійна кнопка зупинки (EMERGENCY STOP).
-
Опорна рама з колесами — для зручного транспортування обладнання.
-
Роз’єм для підключення дистанційного керування.
-
Роз’єм для зовнішнього контролера.
-
Розчинний шланг зі шлангом для повітря (у комплекті).
-
Розпилювальний пістолет (ланца).
-
Ємність для матеріалу (контейнер).
-
Площадка для завантаження суміші.
-
Випускний блок з внутрішнім шнековим насосом.
-
Манометр — для контролю тиску.
-
З’єднувальна муфта для розчинного шланга.
-
Ящик для інструментів.

Усунення можливих несправностей WAGNER PlastCoat 1030
| Несправність |
Можлива причина |
Спосіб усунення |
Машина не працює.
Горить зелений індикатор живлення. |
Регулятор подачі матеріалу встановлений на “0”.
Кабель керування пістолетом не підключений або пошкоджений. |
Збільште подачу матеріалу.
Перевірте кабель керування. |
Машина не працює.
Зелений індикатор не горить. |
Відсутнє живлення. |
- Увімкніть вилку живлення.
- Перевірте кабель живлення на пошкодження, за потреби замініть.
- Переконайтеся, що є напруга в мережі. |
Машина не працює.
Горить червоний індикатор. |
Перевантаження або перегрів машини. |
Закрийте подачу матеріалу та від’єднайте штекер живлення.
Через 5 хвилин знову увімкніть пристрій. |
| Неможливо провернути ротор. |
Ротор застряг у статорі.
Насос не був змащений ковзним мастилом. |
Короткочасно встановіть перемикач у положення «F» (вперед) та «R» (назад).
Якщо проблему не усунуто — зверніться до сервісу WAGNER. |
| Машина створює тиск у розчинному шлангу, але матеріал не надходить до пістолета. |
Утворилася «пробка» з матеріалу в розчинному шлангу.
Шланг не був попередньо промитий целюлозною пастою. |
1. Знизьте тиск у шлангу — встановіть перемикач у положення «R» (реверс).
2. Відкачайте матеріал назад у контейнер (тиск на манометрі має бути 0 бар).
3. Надіньте захисні окуляри.
4. Від’єднайте шланг і промийте його водою.
5. Після усунення пробки заповніть шланг целюлозною пастою та знову під’єднайте. |
| Несправність |
Можлива причина |
Спосіб усунення |
| Матеріал раптово перестає подаватися під час розпилення. |
- Сопло розпилювача забилося через домішки в матеріалі або надто велику зернистість. - Діаметр сопла занадто малий. - У розчинному шлангу утворилася «пробка» з матеріалу (шланг не був попередньо промитий целюлозною пастою). - У контейнері закінчився матеріал. - Насос захопив повітря. |
1. Вимкніть штукатурну машину. 2. Закрийте кран подачі матеріалу на пістолеті-розпилювачі. 3. Зніміть сопло та очистіть його. 4. Встановіть сопло більшого діаметра. Правило: розмір зерна × 3 = діаметр сопла. 5. Знизьте тиск у шлангу — переведіть перемикач у положення «R» (реверс). 6. Відкачайте матеріал назад у контейнер (манометр повинен показувати 0 бар). 7. Одягніть захисні окуляри. 8. Від’єднайте шланг і промийте його водою. 9. Після усунення пробки заповніть шланг целюлозною пастою та знову під’єднайте. 10. Долийте матеріал у контейнер і прокачайте систему, поки суміш не виходитиме без повітряних бульбашок. ⚠️ Увага: завжди підтримуйте достатню кількість матеріалу в контейнері. Не допускайте роботи насоса «всуху» — це призводить до перегрівання та утворення пробок. |
| Факел розпилення нерівномірний або забруднений. |
- Повітряні канали в соплі частково забиті матеріалом. - Неправильно відрегульовано об’єм подачі повітря. - Машину погано очищено після попереднього використання. - У контейнері закінчився матеріал. - Насос захопив повітря. |
1. Вимкніть машину. 2. Закрийте кран подачі матеріалу на розпилювачі. 3. Зніміть сопло та очистіть повітряні канали. 4. Відрегулюйте подачу повітря. 5. Ретельно очистіть машину після роботи. 6. Долийте матеріал у контейнер і прокачайте систему, доки не вийде все повітря. ⚠️ Увага: завжди контролюйте рівень матеріалу в баку. Не допускайте роботи насоса «всуху» — це може спричинити перегрів і утворення пробок. |
| Несправність |
Можлива причина |
Спосіб усунення |
| Тиск на манометрі підвищується понад 40 бар. |
- Надто висока в’язкість матеріалу. - Діаметр розчинного шланга занадто малий. - Розчинний шланг занадто довгий. - У шлангу утворилася «пробка» з матеріалу (шланг не був попередньо промитий целюлозною пастою). |
1. Розбавте матеріал до потрібної консистенції. 2. Використайте шланг більшого діаметра. 3. Використайте коротший шланг. 4. Знизьте тиск у шлангу — переведіть перемикач у положення «R» (реверс). 5. Відкачайте матеріал назад у контейнер (манометр має показувати 0 бар). 6. Одягніть захисні окуляри. 7. Від’єднайте шланг і промийте його водою. 8. Після усунення пробки заповніть шланг целюлозною пастою та знову під’єднайте. |
| Машина подає недостатню кількість матеріалу. |
- Обрана занадто низька продуктивність подачі. - Діаметр розчинного шланга занадто малий. - Знос статора. - Сопло розпилювача занадто мале. |
1. Збільште рівень подачі матеріалу за допомогою регулятора об’єму. 2. Використайте шланг більшого діаметра. 3. За потреби замініть статор, а також ротор. ⚠️ Увага: перед установленням нанесіть мастило для ковзання на насос. 4. Встановіть сопло більшого розміру. Правило: розмір зерна × 3 = розмір сопла. |
Якщо несправність не спричинена жодною з перелічених вище причин, зверніться до сервісної служби WAGNER для усунення дефекту.
Список запасних частин для WAGNER PlastCoat 1030
| № позиції |
Код замовлення |
Найменування |
| 1 |
9990368 |
Гайка зіркоподібна (Star knob nut) |
| 2 |
2362368 |
Випускний блок у зборі (Outlet unit cpl.) |
| 3 |
348315 |
Корпус насоса (Pump casing) |
| 4 |
2361120 |
Фіксатор від провертання статора (Anti-twist lock for stator) |
| 5 |
9900247 |
Гвинт з шестигранною головкою (Hexagon head screw) |
| 6 |
9921507 |
Пружинна шайба (Spring washer) |
| 7 |
2360707 |
Гумове ущільнення, фланець (Rubber seal, flange) |
| 8 |
2436478 |
Гніздо (Receptacle) |
| 9 |
348316 |
Ротор (Rotor) |
| 10 |
348324 |
Гвинт (Screw) |
| 11 |
2360651 |
Вал подачі (Feeder shaft) |
| 12 |
2360706 |
Гумове ущільнення двигуна (Rubber seal, motor) |
| 13 |
9921501 |
Пружинна шайба (Spring washer) |
| 14 |
9900313 |
Гвинт з циліндричною головкою (Cylinder head screw) |

СПИСОК ЗАПАСНИХ ЧАСТИН РАМИ
| № позиції |
Код замовлення |
Найменування |
| 1 |
3142039 |
Гайка кільцева M12 (Ring nut M12) |
| 2 |
3069013 |
Пробка з квадратною головкою (Square head plug) |
| 3 |
2367604 |
Напрямний ролик (Guide pulley) |
| 4 |
348349 |
Колесо (Wheel) |
| 5 |
9994902 |
Ковпачок колеса (Wheel cap) |
| 6 |
2309787 |
Захисний ковпачок (Protective cap) |

Список запасних частин – Розпилювальний пістолет WAGNER PlastCoat 1030
| № позиції |
Код деталі (Part No.) |
Найменування |
| |
2334115 |
Автоматичний розпилювальний пістолет (Automatic spray lance) |
| |
2322199 |
Розпилювальна головка в зборі (Complete spray head, складається з позицій 1–6) |
| 1 |
2321 045 |
З’єднувальна гайка (Union nut) |
| 2 |
0342 350 |
Ущільнювальна шайба (Sealing washer) |
| 3 |
0268 781 |
Фактурне сопло №8 (стандартне) (Texture tip 8, standard) |
| 6 |
2322 488 |
Ущільнювальне кільце 25 × 2,5 (O-ring 25 x 2.5) |
| 7 |
2323 764 |
Корпусна частина, ліва (Housing component, left) |
| 8 |
2319 220 |
Ричаг (Lever) |
| 9 |
2323 782 |
Корпусна частина, права (Housing component, right) |
| 10 |
0348 216 |
Датчик положення (у зборі) (Reed sensor, cpl.) |
| 11 |
2336 554 |
Гвинт з овальною головкою (2 шт.) (Oval-head screw, 2 pcs) |
| 12 |
2324 716 |
Руків’я (Hand-grip) |
| 13 |
2336 221 |
Упори (2 шт.) (Stoppers, 2 pcs) |

Аксесуари для WAGNER PlastCoat 1030
| № позиції |
Код деталі (Part No.) |
Найменування |
| 1 |
2334 115 |
Автоматичний розпилювальний пістолет (Automatic spray lance) |
| 2 |
2334 120 |
Розпилювальний пістолет для стель (Ceiling spray lance, 150 см) |
| 3 |
2334 121 |
Пістолет для нанесення штукатурки (Rendering lance) |
| 4 |
— |
Фактурні сопла для автоматичного та стельового пістолета:
0268 779 — Сопло №4
0268 780 — Сопло №6
0268 781 — Сопло №8 (стандартне)
0268 782 — Сопло №10
0342 327 — Сопло №12
0342 328 — Сопло №15
0268 905 — Набір сопел №4, 6, 8, 10
0342 216 — Набір сопел №4, 6, 8, 10, 12, 15 |
| 5 |
— |
Сопла для нанесення штукатурки (Rendering tips):
2362 235 — Сопло №10
2362 236 — Сопло №12
0268 746 — Сопло №14
0268 747 — Сопло №16
0268 748 — Сопло №18 |
| 6 |
— |
Подовжувачі:
2334 123 — 80 см
2339 400 — 150 см
2334 124 — 200 см |
| 7 |
2335 394 |
Насадка для клею (Glue attachment) |
| 8 |
2335 388 |
Насадка для наповнення / дозування (Fill/dosing attachment) |
| 9 |
— |
Розчинний шланг (з повітряним шлангом і кабелем керування) для автоматичного пістолета (2334115, 2334120, 2334121):
2334 131 — Шланг DN 19, 2 м, з’єднання V25
2325 193 — Шланг DN 19, 10 м, з’єднання V25
2325 197 — Шланг DN 25, 10 м, з’єднання V25
2325 199 — Шланг DN 35, 13,3 м, з’єднання V35 |
| 10 |
0342 314 |
Ущільнення фіксуючої муфти M27 (Fix coupling seal M27) |
| 11 |
2337 672 |
Кутова розпилювальна головка (Angled spray head) |
| 12 |
0342 916 |
Голка для очищення (Cleaning needle) |
| 13 |
— |
Очищувальні кулі:
0342 330 — для DN 19
0342 331 — для DN 27
0342 332 — для DN 35 |
| 14 |
0342 329 |
Йоржик для очищення внутрішніх поверхонь розпилювального пістолета та випускного блока (Bottle brush) |
| 15 |
9992 824 |
Змазка для насоса, 500 мл (Pump sliding means 500 ml) |
| 16 |
0342 215 |
Тримач шланга (Hose holder) |
| 17 |
— |
Перехідники для очищення:
0342 241 — M27 – GK
0348 948 — M35 – GK |
| 18 |
2337 718 |
Компресор C330, 230 В~, 50 Гц, продуктивність всмоктування 330 л/хв |
| 19 |
2311 692 |
Кабель керування для автоматичного пістолета 14 м (без зображення) |

Комплекти ротор-статор для WAGNER PlastCoat 1030
| Опис |
Арт. 1 |
Арт. 2 |
Арт. 3 |
Арт. 4 |
| Ротор |
2385520 |
348316 |
348312 |
348926 |
| Статор |
2385532 |
348315 |
348311 |
348925 |
| Колір статора |
Зелений |
Жовтий |
Чорний |
Коричневий |
| Позначення WAGNER |
W20/1,5 |
W10/3 |
W10/2,5 |
W15/2 |
| Стандартне позначення |
D8-1,5 |
D6-3 |
D6-2,5 |
D8-2 |
| Максимальна продуктивність |
25 л/хв |
15 л/хв |
18 л/хв |
20 л/хв |
| Застосування |
Товстошарове покриття |
Товстошарове покриття |
Товстошарове покриття |
Товстошарове покриття |
| Товщина шару нанесення |
11–50 мм |
1–10 мм |
1–10 мм |
1–10 мм |
| Розмір зерна |
до 6 мм |
до 4 мм |
до 5 мм |
до 5 мм |